碾米機的性能效果好不好，不光光取決于碾米機本身的性能，還取決于一些人為因素。

　　1、樣機操作 操作者對試驗機型的性能及整個試驗程序應有全面的了解，對各性能指標的處置做到心中有數。試驗時，應注意掌握大米加工精度的調節，加工精度的高低對后續的多項指標均產生影響。 操作者在操作米機時必須將加工精度與其他指標合理兼顧，選擇合適的碾白壓力。其次，要控制合適的進機流量，流量過大可增加米粒流體在碾白室內密度，使碾白室的壓力增高，增加碎米、排糠量增大，易造成堵塞。但流量過小，米粒流體在碾白室內密度過小，不能形成理想磨削碾白作用，且受沖擊作用加劇，產生碾白不勻，碎米增加。此外，米刀間隙的大小及米輥、米篩新舊的狀況對成品米的加工精度均產生影響。

　　2、儀器使用 碾米機檢測或試驗所用儀器設備必須先經具有資質的法定計量部門檢定，并保證其在使用的有效期內，操作者應做到正確熟練掌握。儀器設備經法定計量部門檢定后有誤差修正值的，試驗數據采集后應對照相應的修正值進行修正，而這點往往在實際工作中被忽略。數據讀取要避免操作人員的不嚴謹現象。如噪聲的測定，操作者身體對聲源的反射可能引起的測試值誤差，為減少此種影響，可將聲級計固定在三角架上，操作人員離開聲級計一段距離再讀取數據。在米機軸承及成品溫度的測量方面，按照規定JB/T9792.3-1999每次試驗時間不少于1小時，由于考慮節約試驗成本，試驗中樣機工作時間可能過短，不足以使機器工作溫度上升到恒定階段，此時所采集的溫度數據則不能反映真實的情況。

　　3、成品米取樣 成品米取樣必須在加工精度符合要求并穩定進入正常試驗流程中進行。JB/T9792.1-1999 DB43/T248-2008 規定的大米加工精度分別為一級、二級。判定加工精度的方法有比較法和染色法，采用比較法較為簡便。應注意的是，正常試驗階段不可再隨意調節樣機，以免引起加工精度不穩定而導致其它指標變化。

　　4、樣品檢驗 成品米及原糧的檢驗過程中，人為的因素對試驗結果的影響是客觀存在的。如對整米與碎米的判定，按GB 1354-2009 規定，米粒長度大于或等于同批試樣米粒平均長度3/4的為整米。實際操作中存在各檢驗員掌握尺度的差異。此外，還有一種情況是，當原糧中長短谷粒存在不同程度的混雜時，對于短粒形的完整米粒若按照該批樣品米粒平均長度為參照，則其長度未達到3/4而定為碎米，顯然是不合理的。